Сиропная форма является одним из наиболее удобных способов потребления, особенно для детей и людей, испытывающих трудности с глотанием. Благодаря жидкой форме она обеспечивает быстрое всасывание; однако одновременно относится к типам продукции, наиболее подверженным микробиологическому росту и порче. По этой причине производство сиропов представляет собой сложный, но ориентированный на пользователя производственный метод, требующий высокой внимательности и точности.
Полностью автоматизированные линии розлива жидкостей, расположенные на нашем предприятии, работают в соответствии с сиропными флаконами различных объёмов. Каждая формуляция подготавливается в соответствии с целевой дозировкой; смешивается с дистиллированной водой и доводится до заданной консистенции и вязкости.
Объёмы наполнения: доступны бутылки ёмкостью 100 мл, 125 мл, 150 мл и 200 мл
Производственная линия: станция взвешивания и подготовки сырья – смеситель / сироповарочный котёл (эмульгатор / высокоскоростной резательный смеситель) – машина для наполнения – машина для укупорки и герметизации – машина для этикетирования
Система защиты: после розлива подаётся азотный газ, полностью исключающий контакт с воздухом
Область применения: пищевые добавки, растительные экстракты, витаминно-минеральные комбинации
Производство сиропов представляет собой многоэтапный процесс, тщательно осуществляемый для достижения жидкими формуляциями необходимой консистенции и стабильности. На каждом этапе с особой тщательностью контролируются однородность смеси, микробиологическая безопасность и баланс вкусового профиля.
Определённые активные вещества, подсластители, ароматизаторы и вспомогательные компоненты подготавливаются путём смешивания с дистиллированной водой.
Смесь обрабатывается в гомогенизаторах для выравнивания размера частиц и обеспечения полного растворения.
Продукт очищается от микробиологических факторов, проходит стерилизацию и подвергается процессу фильтрации.
После процесса розлива во флакон подаётся азотный газ, исключая контакт с воздухом, что позволяет длительное время сохранять свежесть продукта.
Сиропная форма благодаря своей жидкой структуре обеспечивает быстрое действие, удобное дозирование и высокую биодоступность. Правильный баланс вкуса, консистенции и срока годности является одним из ключевых факторов, определяющих успех продукта.
Жидкая форма обеспечивает лёгкость приёма, особенно для детей, и упрощает измерение дозировки.
Поскольку активные вещества находятся в жидкой форме в растворённом виде, они легко усваиваются организмом.
Формуляция продукта обеспечивает длительный срок годности благодаря использованию консервантов, контролю pH и вязкости.
Возможна разработка продукции с широким спектром составов от растительных экстрактов до мультивитаминных формул.
Производство сиропов на нашем предприятии осуществляется в замкнутых системах с использованием полностью автоматизированных линий розлива и в контролируемых стерильных зонах. Каждая партия продукции утверждается подразделениями контроля качества после проведения микробиологических тестов, а также измерений pH и вязкости. Таким образом обеспечиваются как безопасность производства, так и стабильность продукта.
Благодаря быстрым и гигиеничным процессам розлива повышается производственная эффективность.
Микробиологические анализы, измерения консистенции и тесты срока годности проводятся одновременно с производством.
Производство сиропной формы осуществляется в условиях, соответствующих стандартам GMP, в средах с контролем частиц и микроорганизмов.
После розлива контакт с воздухом прекращается за счёт подачи азотного газа, что повышает свежесть и устойчивость продукта.
Благодаря настройке консервантов, pH и вязкости каждая партия производится в соответствии с единым стандартом качества.
Блистерная и alu-alu блистерная упаковка являются одними из наиболее эффективных решений в производстве пищевых добавок с точки зрения стабильности продукции, гигиены и безопасности для потребителя. Благодаря различным вариантам форм, современному оборудованию и опытной команде мы предлагаем вашу продукцию в защитной, эстетичной и индивидуально разработанной под ваш бренд упаковке.
Получить предложениеПосле фасовки мы используем азот, чтобы исключить контакт с воздухом, тем самым предотвращая окисление и сохраняя свежесть продукта в течение длительного времени.
Мы производим продукцию с использованием бутылок различных объёмов и форм от 100 мл до 500 мл.
Продукты готовятся в замкнутых системах и проходят процессы стерилизации и фильтрации для устранения микробиологических загрязнителей.
Все наши производственные процессы осуществляются в гигиеничных и контролируемых условиях в соответствии с системами управления качеством GMP и ISO.
Да; мы управляем всем процессом под одной крышей — от НИОКР и поддержки формулировки до подготовки к лицензированию, графического дизайна, профессионального производства и логистики.
Вы можете быстро получить коммерческое предложение для вашего проекта, заполнив «Форму запроса контрактного производства» на нашем сайте или связавшись с нашей экспертной командой по телефону 0224 222 0 333.
