Производство шотов и флаконов

Форма шотов или флаконов это жидкая добавка в одноразовых специальных флаконах, которая может использоваться всеми возрастными группами. Одноразовая конструкция обеспечивает высокое удобство как с точки зрения гигиены, так и переносимости. Особенно популярна для спортивных добавок, коллагеновых добавок и энергетических напитков, требующих жидких формул. Благодаря визуальному совершенству, удобству переноски и стерильной производственной среде она является одним из самых популярных решений упаковки среди современных пищевых добавок.

Наши производственные мощности и технические характеристики

На нашем предприятии производство шотов и флаконов осуществляется на полностью автоматизированных линиях розлива в диапазоне объёмов от 8 мл до 30 мл. После розлива каждый продукт подвергается подаче азотного газа, полностью исключающей контакт с воздухом, что обеспечивает более длительный срок годности. Наша производственная линия также включает машины для нанесения этикеток с помощью sleeve-плёнки после розлива.

  • Объёмы розлива: 8 мл – 10 мл – 15 мл – 20 мл – 25 мл – 30 мл

  • Тип упаковки: одноразовые флаконы шотов / флаконы

  • Производственная линия: полностью автоматизированный розлив, подача азотного газа и маркировка с помощью sleeve-этикетки

  • Область применения: коллаген, энергетические напитки, спортивные добавки, витаминно-минеральные смеси

  • Защищённый розлив: контакт с кислородом прекращается подачей азотного газа, что обеспечивает длительный срок годности

Производственный процесс шотов и флаконов

Производство шотов это точный производственный процесс, основанный на правильном дозировании жидкой продукции и исключении контакта с воздухом. Весь процесс осуществляется на полностью автоматизированных линиях, без ручного вмешательства и в соответствии со стандартами GMP.

 
Этапы производства:
  • Подготовка формулы

    Активные вещества и вспомогательные компоненты, составляющие жидкое содержимое, смешиваются однородно.

  • Процесс розлива

    Подготовленная смесь разливается в флаконы полностью автоматизированными машинами в соответствии с установленным объёмом (мл).

  • Применение азотного газа

    После завершения розлива во флакон подаётся азотный газ, полностью исключающий контакт с кислородом и обеспечивающий стабильность продукта.

  • Маркировка и упаковка

    Флаконы маркируются с помощью машин для нанесения sleeve-этикеток и подготавливаются к отгрузке.

Характеристики формы шотов и флаконов

Форма шотов и флаконов обеспечивает подачу жидких пищевых добавок в одной дозе, удобно и гигиенично. Благодаря привлекательному внешнему виду, удобству использования и удобству переноски она повышает как опыт потребителя, так и ценность бренда.

 
Характеристики формы:
  • Одноразовая конструкция

    Каждый продукт представляет собой одноразовую дозу, заполненную в стерильной среде, без контакта с воздухом до момента открытия.

  • Удобство использования

    Благодаря системе крышки и эргономичному дизайну флакона обеспечивается быстрое, безопасное и гигиеничное использование.

  • Визуальное качество и ценность бренда

    Система маркировки с применением sleeve-этикетки создаёт высокое визуальное качество и ощущение премиальности продукта.

  • Длительный срок годности

    Благодаря подаче азотного газа предотвращается окисление, сохраняется свежесть продукта.

Характеристики формы шотов и флаконов и производственный процесс

Наши технологические, гигиенические и производственные преимущества

При производстве шотов и флаконов высокие технологии, гигиенические стандарты и автоматизированные системы работают в едином комплексе. Производственные линии нашего предприятия обеспечивают гибкое производство благодаря розливу в закрытой системе с поддержкой азота, быстрой переналадке линий и полностью автоматической маркировке. Каждый продукт проходит микробиологический контроль и тесты на стабильность на каждом этапе производства.

  • Полностью автоматизированная технология розлива

    Все операции, от розлива до маркировки, выполняются в замкнутой системе без ручного контакта.

  • Технология азотного газа

    Повышает устойчивость продукции к окислению и порче, продлевая срок годности.

  • Гигиеничная производственная среда

    Производственный процесс, осуществляемый в стерильных производственных зонах в соответствии со стандартами GMP.

  • Премиальная визуальная презентация

    Высококачественный дизайн упаковки, индивидуально разработанный для брендов, с использованием технологии sleeve-этикеток.

  • Контроль качества и стабильности

    Каждая партия продукции проходит физические и микробиологические тесты для утверждения.

У вас остались вопросы?

Форма шотов и флаконов это одноразовая, портативная и готовая к использованию форма, являющаяся одним из самых практичных решений в современном секторе пищевых добавок. На нашем производственном предприятии благодаря технологии азотного газа, полностью автоматизированным линиям и премиальной системе маркировки ваша продукция представляется в идеальной форме как с визуальной, так и с качественной точки зрения. Каждый флакон отражает надежность вашего бренда.

Получить предложение

Часто задаваемые вопросы о шотах, флаконах и компании Bereket Pharma

Какой диапазон фасовки для шот-формул?

Мы можем выполнять фасовку однодозовых шотов в различных объёмах от 8 до 30 мл (8, 10, 15, 20, 25, 30 мл).

Да; наша производственная линия оснащена машинами для нанесения sleeve-этикеток, обеспечивающими эстетичный и премиальный вид бутылок.

Это практичное и популярное решение для упаковки, особенно для коллагеновых добавок, спортивных продуктов и энергетических напитков.

Все наши производственные процессы осуществляются в гигиеничных и контролируемых условиях в соответствии с системами управления качеством GMP и ISO.

Да; мы управляем всем процессом под одной крышей — от НИОКР и поддержки формулировки до подготовки к лицензированию, графического дизайна, профессионального производства и логистики.

Вы можете быстро получить коммерческое предложение для вашего проекта, заполнив «Форму запроса контрактного производства» на нашем сайте или связавшись с нашей экспертной командой по телефону 0224 222 0 333.